橡胶水中抽粒机-达刚机械厂免费咨询-橡胶水中抽粒机出售 ：

橡胶水中抽粒机是指根据不同的用途在树脂中加入不同的添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，以此来帮助工作运转的。下面就说说造粒机的工艺流程。 1.橡胶水中抽粒机干燥介质工艺流程：干燥介质在鼓风机的作用下进入加热器，在加热器的加热作用下空气温度变为高温介质，然后进入喷雾流化床造粒机，对流化床内的物料进行流化作用、干燥作用。然后在引风机的作用下携带少量细粉进入旋风分离器，在旋风分离器的分离作用下变为较洁净的气体进入回收除尘器，在这里，干燥介质被洗涤除雾后被引风机引走排入大气或重新循环利用。 2.原料液工艺流程：流化床喷雾橡胶水中抽粒机里：通过凝集涂层造粒方式进行造粒造粉。主原料液液体在泵的作用下经过不同形式雾化喷嘴雾化后成为不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸润在较大颗粒的表面，一部分液滴包覆在较小颗粒的表面（涂层），一部分液滴粘附细粉，一部分液滴自成晶种。 3.多组分物料工艺流程：粉末状或细小颗粒状多组分物料在粉碎机的作用下粉碎成细小的粉末，然后进入造粒流化床干燥机，在雾化了的主原料液的粘附作用下参与凝集涂层造粒过程，造粒完成后的颗粒进入筛分机完成后续过程。达刚机械是专门销售橡胶水中抽粒机的厂家，所销售的设备能够运转较长时间，需要的客户可以联系达刚机械进行咨询和购买。

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视频作者：东莞市厚街达刚机械厂

橡胶水中抽粒机模头是造粒生产线上比较贵重，而且精度非常高的部件，橡胶水中抽粒机在造粒过程中，模头是比较容易受到磨损的，定期做好保养对橡胶水中抽粒机而言也是非常有必要的，那么，很多人会问到：橡胶水中抽粒机的模头需要多久更换一次呢？ 为了防止模头失灵从而造成停机，一定要正确操作，并采取防护措施保证模头可以随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或一些误操作，是模头损坏的主要原因，因此，必须对所有接触模头的人员都要进行严格的培训。操作者要熟知模头的功能，了解温度变化，模孔或调节棒的调节对产品质量是存在一定影响的，另外，还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持一个良好得接触的重要性，能够判断生产线上是否会出现故障，故障在哪里？ 当橡胶水中抽粒机挤出有脉动的情况时，不能不停地调整缝隙模头的阻流块（一般该装置不是为此目的而设计的）。他还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否出现了超限的情况。另外，还要注意口模或阻流块是不能进行快速调节的，而应该在相邻区域内做好适度的变化，否则可能损坏螺栓和阻流块。 需要经常更换模头时，尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况，一定要让专人来进行操作，有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在规定的地点进行，该地点需要远离生产现场，并注意清洁且用波纹板垫好。达刚机械是一家专门销售橡胶水中抽粒机的企业，需要橡胶水中抽粒机的朋友可以来电咨询，我们将竭诚为您服务。

堵机是橡胶水中抽粒机常会出现的常见故障，堵机后模辊间食滞一层层又硬又厚的原材料，辊子不可以将原材料挤压成型出来，造粒机转没动。堵机不但危害生产制造速率，还危害造粒机器设备的使用寿命。影响橡胶水中抽粒机堵机的原因有几下几点： 1、模辊空隙的危害 模辊空隙很大，使模辊间的料层过厚且遍布不匀称，辊子易跑偏。如果模辊对原材料的挤工作压力低于模孔内腔对原材料的摩擦阻力，原材料被挤不出来就造成堵机。为降低堵机， 生产制造时要调整模辊空隙，调整时以辊子和环模似靠非靠，似转非变为好。 2、蒸气品质的危害 颗粒物加工过程中理想化的生产制造标准因素是：原材料水份适合，蒸气质量优异，有充足的时效处理时间。恰当应用干饱和状态蒸汽造粒，能合理地提升橡胶水中抽粒机的生产量和颗粒料的质量。 3、时效处理实际效果的危害 使得颗粒物考虑销售市场的市场竞争要求，必需保证其质量优异。造粒以前原材料的时效处理实际效果是尤为重要的，由于它立即危害到橡胶水中抽粒机的生产量与颗粒物质量，非常是特中水产品饵料的水里可靠性也是这项关键指标值。达刚机械专注于橡胶水中抽粒机，需要选购橡胶水中抽粒机的广大群众，欢迎你随时拨打电话咨询我们。